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【众兴集团】满满的“生物质电厂提质增效”干货!(一)——众兴集团莒南电厂抓技改降能耗,着力提高企业效益

来源:  时间:2019-07-12

  截止7月9日,众兴集团莒南电厂实现连续安全生产运行500余天,刷新了该电厂连续安全运行记录,创国内同类电厂连续运行较高水平。伴随着“管理年·效益年”的深入推进,莒南电厂各项生产管理工作愈加精细化,生产指标也取得新突破,厂用电率控制在了9%左右,达到了同行业采用生物质循环流化床直燃锅炉发电厂序列中的先进水平。

  今年以来,莒南电厂严格按照“管理年·效益年”相关要求,把“夯实管理基础,提升企业效益”作为贯穿全年生产运营主线,紧抓生产全过程管理,将厂用电率纳入生产经济运行及班组小指标考核,力求通过加强生产设备运行管理,有效降低厂用电率。 

  先期,莒南电厂主要通过控制机组运行状态,确保机组长期稳定、满负荷运行,以降低厂用电,切实增加上网电量,提升电厂效益,目前已取得较为显著的成效。 

  一是确保上料系统可靠稳定运行,减少断料现象发生。莒南电厂在生产中总结出,上料系统对负荷影响很大,如果上料系统间断5分钟以上,负荷将短时间内从3万降到2.5万以下,如再恢复到3万,需要半小时左右,会大大提升厂用电量。莒南电厂及时更换了螺旋给料机,杜绝了堵料现象,为满负荷运行打下了基础。 

  二是加强燃料源头控制,保证入炉燃料质量。莒南电厂通过加装除铁器、加大燃料杂物捡拾力度、控制入场燃料的质量等措施,较大地改善燃料质量,提升了设备运行质量,减少了停炉检修次数和时间。 

  三是确保辅机安全稳定运行。莒南电厂定期对辅机设备检查、维护保养,采取设备定期切换等有效措施,杜绝了因辅机出现问题而影响主机满负荷运行的问题。 

  四是通过技术改造,提升炉膛温度。莒南电厂通过现场连续放循环灰测试发现,连续放灰一定数量后,炉膛温度能够在现有基础上大幅度提高,从而提升锅炉运行效率。莒南电厂迅速组织力量对旋风分离器放灰进行技术改造,将放出的循环灰经过受热面,提高锅炉热效率,床温低于一定数值就放灰,大大降低了人力成本,提升了锅炉运行效率。 

  莒南电厂上下一心,凝心聚力,以“管理年·效益年”活动为抓手,多措并举夯实管理基础,不断积累锅炉长周期运行成功经验,努力提升电厂效益,全力助推集团向高质量发展转型。(莒南电厂、于鲁政 供稿) 

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